磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作途中停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。但有一種專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)的磁力泵除外，這種實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)，還節(jié)省了材料和泵腔的空間，降低了成本。而我們?nèi)粘Ｒ姷降妮S承基本都是靠被輸送的介質(zhì)來(lái)冷卻和潤(rùn)滑，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。面來(lái)分析下如何避免高溫高壓磁力泵空運(yùn)轉(zhuǎn)以及預(yù)防措施。

1、設(shè)備漏氣堵塞引起流量不足

產(chǎn)生原因：影響泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水嘗試不足;泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大;吸水高度超標(biāo)等。

處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度;檢查電源電壓，提高泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪;降低泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。

像這種情況就是流量不足引起泵空轉(zhuǎn)。兩臺(tái)過(guò)濾機(jī)直接相連。第一臺(tái)是濾袋式過(guò)濾機(jī)，第二臺(tái)是棉芯式過(guò)濾機(jī)，兩臺(tái)過(guò)濾機(jī)配的泵都是同功率2.2KW(3HP)的磁力泵，其流量要求都是一樣大。當(dāng)藥水從1號(hào)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾出來(lái)再到2號(hào)過(guò)濾機(jī)，流量勢(shì)必會(huì)減少，這樣流出來(lái)的藥水就不夠2號(hào)過(guò)濾機(jī)中的泵抽，工作一段時(shí)間后，2號(hào)泵就會(huì)因流量不足引起無(wú)水空轉(zhuǎn)，結(jié)果導(dǎo)致泵浦損壞。

像這種情況有2種方案可解決。

第一種：2號(hào)過(guò)濾機(jī)中的泵不開啟工作，只起到連接作用，藥水直接從1號(hào)過(guò)濾機(jī)流出到2號(hào)過(guò)濾桶中過(guò)濾即可。

第二種：就是將2臺(tái)過(guò)濾機(jī)直接換成雙塔式過(guò)濾機(jī)，一臺(tái)濾袋式過(guò)濾桶加一臺(tái)棉芯式過(guò)濾桶，配一臺(tái)磁力泵即可。

2、未注滿水啟動(dòng)磁力泵作業(yè)

泵沒(méi)注滿水就啟動(dòng)作業(yè)，在開啟泵之前一定要檢查泵內(nèi)是否注滿水，否則泵會(huì)無(wú)水空轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。

3、雜碎物卡在葉輪中降低效率

有雜碎物體卡在葉輪中，會(huì)導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，降低效率，減少流量進(jìn)而引起泵空轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵浦損壞。應(yīng)該及時(shí)清除雜物，保持泵運(yùn)作流暢。